<渣漿泵蝸殼修復(fù)案例>某公司渣漿泵蝸殼及管道組件修復(fù)
某公司將已使用報(bào)廢的渣漿泵蝸殼及管道組件委托沈陽禾贏用高強(qiáng)度耐磨涂層材料HY7045予以修復(fù)，該蝸殼因未做防護(hù)處理，不僅有穿透性孔洞，且放置已久銹蝕嚴(yán)重，管道組件也是銹跡斑斑，顯然未計(jì)劃做修復(fù)處理及再投入生產(chǎn)應(yīng)用。經(jīng)過沈陽禾贏潤(rùn)滑技術(shù)有限公司精心細(xì)致的表面處理、施膠及固化施工修復(fù)，該批過流組件得以重新?lián)?fù)自己的使命。據(jù)以往渣漿泵修復(fù)反饋信息，這批修復(fù)件壽命也將和新工件一樣，能完整應(yīng)用于生產(chǎn)作業(yè)一個(gè)周期。
施工工藝步驟：
1、表面處理：對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行粗化處理（角磨機(jī)打磨或噴砂等），然后用清洗劑清洗、晾干，處理過的基材表面應(yīng)粗糙、干凈、干燥，并且無油污、無粉塵；
涂敷底膠：將專用耐磨底涂HY4261按規(guī)定比例混合均勻并刷涂于金屬基材表面；
3、配制：按比例將HY7045A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配制量最大不能超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。溫度低時(shí)可將A組份適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置；
4、涂敷：在底膠固化前，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，涂層要壓實(shí)，合適的涂層厚度是4～10mm，最厚可涂30mm，涂層涂到合適尺寸后表層要修平整，本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干澀情況；
5、固化：環(huán)境溫度25℃固化24小時(shí)可投入使用（如能加熱到60～80℃保溫2小時(shí)，可提高綜合性能的30%），若溫度低于5℃應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來促進(jìn)固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。