磁選機磁滾筒筒皮耐磨解決方案
選礦廠主營磁鐵粉生產，在磁選過程中，礦石的硬度比較大，直接與礦石接觸的磁滾筒筒皮不斷的受到的顆粒狀鐵礦石的沖擊，磨損嚴重，甚至導致磁選機磁滾筒筒皮磨破的現象。一旦筒皮磨破，礦漿進入磁滾筒，吸附在磁系表面導致筒皮與磁系之間抱死，或礦漿進入到軸承中導致軸承損壞，就會導致整臺設備毀壞。我們選取沈陽禾贏耐磨涂層對磁選機筒皮進行耐磨修復，刮涂高分子耐磨涂層是延長磁選機管皮最有效的方法，既延長了磁選機耐磨壽命，而且易于隨時修補。
根據礦山磁選現場實際工況及生產需要開發(fā)了HY-M7051磁選機專用耐磨涂層，該材料由高性能耐磨抗蝕骨料（金鋼砂、陶瓷顆粒、碳化硅等）與改性增韌高分子材料復合而成。產品耐磨抗蝕性能優(yōu)異，與不銹鋼有很高的結合強度，操作方便且能多次重復維修，同時具有耐水、耐酸堿、不脫落等性能，專用于磁選機筒體制備耐磨防護涂層，綜合性能優(yōu)于包膠皮和粘陶瓷滾筒。既可用于小面積修補，也可用于整體耐磨防護層的制備。
施工準備：
材料：HY-M7051磁選機專用耐磨涂層
施工工具：角磨機、鋼絲刷、砂輪片、抹灰刀、塑料刀、電子稱、碘鎢燈
輔助材料：清洗劑、抹布、手套
材料用量：3mm厚涂層，大約需要HY-M7051磁選機專用耐磨涂層材料7kg/m2
施工工藝：
1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面。
2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：BD7051磁選機專用耐磨涂層合適的涂層厚度是3～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免出現干涉現象。
4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。