某鋼鐵公司風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕磨損修復(fù)
風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕磨損主要是風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中含有腐蝕性氣體及微小顆粒引起的腐蝕及應(yīng)力磨損。風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行含塵氣體的輸送時(shí)，氣體中的粉塵顆粒如煤粉、沙粒和巖石等要沖擊風(fēng)機(jī)葉輪表面，葉片受到磨料沖蝕、氣體腐蝕等多重作用造成表面磨損。后果是葉輪的平衡受到破壞，引起風(fēng)機(jī)的不平衡振動(dòng)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)需要更換葉輪。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉輪磨蝕時(shí)，要及時(shí)采取措施加以防護(hù)，以免影響正常的生產(chǎn)作業(yè)，通常采取的方法是對(duì)磨蝕部位堆焊，噴焊(噴涂)或在葉輪表面上涂敷/噴涂防腐耐磨涂層。
某鋼鐵公司檢修期間發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉輪磨蝕穿孔，特選取襄陽市百盾防護(hù)涂層材料有限公司生產(chǎn)的HY7091風(fēng)機(jī)葉輪專用耐磨防腐涂層修復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪的葉片表面檢查，發(fā)現(xiàn)磨損最嚴(yán)重的部位已成豁口狀（局部磨穿），稍嚴(yán)重部位已磨成薄刃狀，其它部位的表面磨成一道道微細(xì)溝槽，因此采取相應(yīng)的防護(hù)措施已十分必要。
施工工藝流程
一、葉輪表面處理：
1、將待修復(fù)部位表面噴砂處理干凈或用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行打磨露出新鮮金屬基材，處理程度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；
2、用專用清洗劑清洗或干抹布將機(jī)件表面粉塵擦拭干凈，處理后的基材表面要求粗糙、干凈、干燥。
二、配制并刷涂耐腐蝕涂層
按規(guī)定比例將 HY407兩組份混合均勻，然后涂抹于待修部位，膠層厚度1～2mm。
三、涂敷專用耐磨底涂
待耐腐蝕底涂固化后，按規(guī)定比例將HY4261兩組份混合均勻，然后均勻涂敷于耐腐蝕涂層表面，膠層不易太厚，以1.2kg/m2為宜。
四、配制并涂敷浮風(fēng)機(jī)葉輪專用耐磨涂層
在耐磨底膠固化前，嚴(yán)格按比例準(zhǔn)確稱量HY7091A、B兩組份并混合均勻，然后涂敷于底膠表面，涂層涂到所需尺寸后表面要修復(fù)平整。
五、涂層固化：
耐磨防腐涂層在常溫25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間來促進(jìn)固化。