<浮選槽修復(fù)>浮選機(jī)槽體內(nèi)襯耐磨防腐修復(fù)案例
某化工公司集磷礦采選和化肥生產(chǎn)為一體，公司磨浮選區(qū)域共有浮選槽若干，年初大修時(shí)，決定對(duì)部分浮選機(jī)槽體進(jìn)行內(nèi)襯耐磨防腐材料，選沈陽(yáng)禾贏潤(rùn)滑技術(shù)有限公司的耐磨防腐材料修復(fù)。在槽體礦漿清理后發(fā)現(xiàn)，大部分槽體底部磨損和腐蝕都比較嚴(yán)重，多數(shù)曾焊接鋼板做耐磨防護(hù)。
本次大修該公司采用的施工方案是先用HY407耐腐蝕涂層做防腐底涂2遍（厚度3±1mm），然后用HY131耐磨陶瓷膠粘貼陶瓷片(陶瓷片規(guī)格17.5*17.5mm,厚度為3～5mm)。
施工工序：
1、槽體清理：對(duì)浮選機(jī)槽體內(nèi)礦漿進(jìn)行徹底清理并清除結(jié)垢層；
2、槽體表面處理：對(duì)浮選機(jī)槽體整體噴砂除銹、清洗、烘干，處理過(guò)的基材表面要求粗糙、干凈、干燥；
3、耐腐蝕底涂施工：按規(guī)定比例將 HY407耐腐蝕涂層兩組份混合均勻，然后涂抹兩遍于待修部位，膠層厚度3±1mm。注意膠層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)，達(dá)到基體表面均勻成膜、無(wú)漏點(diǎn)；
4、耐磨陶瓷膠施工：待耐腐蝕底涂固化后，按規(guī)定比例將HY131陶瓷片粘貼膠兩組份混合均勻，然后均勻涂敷于HY407耐腐蝕涂層表面，要求連續(xù)均勻，膠層不易太厚，以1.5kg/m2為宜；
5、陶瓷片粘貼：在陶瓷膠固化前，按合同要求將一定規(guī)格尺寸的陶瓷片逐步粘貼于槽體上，用橡皮錘敲實(shí)敲平，然后順序施工；
6、耐磨防腐涂層涂敷：對(duì)于不便于粘貼陶瓷片的邊角部位或陶瓷片縫隙，采用浮選槽
專用耐磨防腐涂層HY7052刮涂/填補(bǔ)。嚴(yán)格按比例準(zhǔn)確稱量?jī)山M份并混合均勻，然后涂敷于浮選機(jī)槽體內(nèi)不適宜粘貼陶瓷片的邊角部位以及填充陶瓷片縫隙；涂層涂到所需尺寸后表面要修復(fù)平整。
7、耐磨防腐涂層固化，耐磨防腐涂層在常溫25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化；
8、檢查補(bǔ)漏：施工結(jié)束應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查，陶瓷片整體表面應(yīng)平整致密，無(wú)機(jī)械損傷；耐磨防腐涂層,光滑過(guò)渡，無(wú)銳器劃傷等痕跡，不允許有深度大于2mm、面積大于100mm2的缺陷；涂層厚度偏差控制在±10%以內(nèi)。檢查陶瓷片及防護(hù)涂層有無(wú)空鼓、裂紋現(xiàn)象。