脫硫漿液循環(huán)泵密封環(huán)修復(fù)
漿液循環(huán)泵是熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)備中非常重要的設(shè)備之一，由于長期受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，漿液循環(huán)泵也是易損件之一。經(jīng)長時(shí)間作業(yè)，漿液泵泵殼、葉輪等部位磨損、腐蝕都會(huì)不斷加劇，并且愈來愈嚴(yán)重，甚至形成穿透性孔洞。針對(duì)漿液泵的磨蝕工況，沈陽禾贏公司經(jīng)不斷摸索實(shí)踐，總結(jié)出一套行之有效的解決方案，應(yīng)用材料：HY4263高強(qiáng)度專用耐磨底膠、HY7045G漿液泵專用耐磨防腐涂層修復(fù)漿液泵殼體、葉輪、短節(jié)等部附件。 公司采用該材料還修復(fù)了某電廠漿液循環(huán)泵密封環(huán)，修復(fù)工作原位進(jìn)行，節(jié)省了大量人力、物力。
HY7045G是一款專門設(shè)計(jì)的高性能修復(fù)產(chǎn)品，由高分子聚合物和改性增韌樹脂復(fù)合而成，是高性能的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。該材料可常溫固化，加熱固化效果更好，適用于磨損與腐蝕共存的脫硫系統(tǒng)部附件的修復(fù)和預(yù)防護(hù)。固化后涂層具有極強(qiáng)的抗沖刷磨損性能，同時(shí)還具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。
施工工藝步驟：
1、基材處理：對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行粗化處理（角磨機(jī)打磨或噴砂等），然后清洗、晾干；處理過的基材表面 應(yīng)該粗糙、干凈、干燥；
2、將專用耐磨底涂HY4263按規(guī)定比例混合均勻并刷涂于處理過的金屬基材表面；
3、配制耐磨防腐涂層：按比例將HY7045G兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配制，一 次配膠量不易過多，否則膠凝固的就會(huì)過快，易導(dǎo)致還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用；
4、涂敷：在底膠固化前，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，每遍涂層都要壓實(shí)，涂層的合適厚度是4～ 15mm，最厚可涂30mm。涂層涂到合適尺寸后表層要修平整，本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制 涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干澀現(xiàn)象；
5、固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用（如能加熱到80℃左右保溫2小時(shí)，涂層綜合性能可提高30%）